（元琛科技）前面我們介紹了紡絲部分情況，這里繼續(xù)講化學(xué)纖維紡絲方法。按成纖高聚物的性質(zhì)不同，化學(xué)纖維的紡絲方法主要有熔體紡絲法和熔液紡絲法兩大類，此外，還有特殊的或非常規(guī)的紡絲方法。在化學(xué)纖維的生產(chǎn)時，多數(shù)采用熔體紡絲法生產(chǎn)，其次為濕法紡絲生產(chǎn)，只有少量的采用了干法或其他非常規(guī)紡絲方法生產(chǎn)。

熔體紡絲法又稱熔融紡絲，簡稱熔紡。經(jīng)過預(yù)結(jié)晶、干燥后的成纖高聚物切片從聚合物料斗加入，經(jīng)過螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行熔融、混合、計量并擠出，擠出后經(jīng)紡絲箱體間的彎管送入熔體計量泵。熔體通過至于紡絲箱體內(nèi)的計量泵定量地將熔體有噴絲頭的小孔擠出形成熔體細(xì)流。熔體細(xì)流進(jìn)入用到后在較低溫度和冷卻吹風(fēng)環(huán)境下冷卻、固化并形成初生纖維。初生纖維再經(jīng)上油、網(wǎng)絡(luò)后卷繞成筒。此卷繞絲再經(jīng)后續(xù)的拉伸—熱定型等二次成型加工后便制得具有適用性的成品纖維。

熔紡法按照熔體制備工藝過程又分為直接紡絲發(fā)和切片紡絲法。將聚合后的聚合物熔體直接送入計量泵計量、擠出進(jìn)行紡絲的工藝成為直接紡絲法；而將聚合物的切粒經(jīng)預(yù)結(jié)晶、干燥等必要的紡前準(zhǔn)備后經(jīng)螺桿擠出機(jī)熔融紡絲的技術(shù)稱為切片紡絲法。

大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)上常采用直接紡絲技術(shù)，有利于降低生產(chǎn)成本，但是難于生產(chǎn)差別化纖維品種，只能在線密度、纖維截面形狀上做出些許改變。而切片紡絲法較為靈活，易于更換品種，生產(chǎn)小批量、高附加值的差別化纖維。（元琛科技）