在各種類型的脫硝催化劑的使用過程中，都不可避免的出現(xiàn)了在低溫下活性降低的問題，導(dǎo)致了實際的使用效果大大下降，為了解決這一問題，相關(guān)的研究機構(gòu)針對低溫問題開展了大量的研究工作，研究低溫條件下各個因素對催化劑活性的影響，并找出提高活性的方法。

1.氧化物對活性的影響

在進行低溫脫硝催化劑的制造過程中，金屬氧化物的類型會對催化劑的低溫活性產(chǎn)生一定的影響。在制造過程中，一般都會采用前軀體來作為引入的方法，使用這種方法，特別是將金屬作為前軀體引入時，需要特別慎重。研究者根據(jù)不同的金屬進行了低溫活性的進一步研究工作。

研究者通過對催化劑的活性成分進行分析，不同的金屬在使用不同的藥劑進行引入時，會對活性產(chǎn)生較大的改變。這種改變是由于不同的氧化物對催化劑表面的Mn離子的分散度的影響不同造成的。通過進一步的研究和篩選工作，利用醋酸錳來作為引入的金屬氧化物可以更好地保持催化劑的活性。

2.不同制備方法的影響

使用不同的制備工藝來進行催化劑的制造，催化劑在制造過程中所受到外界的影響也就會有所不同，自然會影響到低溫活性情況。在低溫脫硝催化劑的制備工藝中，主要的制備方法有浸漬法、溶膠凝膠法以及通過共沉淀的方式。這三種方法是目前使用范圍最廣，技術(shù)最成熟的制備方法。

通過對比實驗分析，對三種主要制備方法對低溫活性的影響進行比較，使用共沉淀法來進行催化劑的制造，使用的還原氣體為碳氫化合物，可以有效保證催化劑在低溫條件下也可以保持很好的活性。另外的一些特殊的方法，例如檸檬酸法，在制造鉻錳氧化物催化劑時，在低溫時也可以表現(xiàn)出極佳的催化劑活性。

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